고무 O- 링의 압축비 W 선택은 사용 조건, 정적 밀봉 또는 동적 밀봉을 고려해야합니다. 정적 밀봉은 방사상 밀봉과 축 밀봉으로 나눌 수 있습니다. 반경 방향 밀봉 부 (또는 원통형 정적 밀봉 부)의 누설 간격은 방사상이다. 축 방향 밀봉 부 (또는 평면 정적 밀봉 부)의 누설 간격은 축 방향 간극이다. 축 밀봉은 압력 매체가 O- 링의 내경 또는 외경에 작용하는지에 따라 내부 압력과 외부 압력의 두 가지 경우로 나뉩니다. 내부 압력은 연신을 증가시키고 외부 압력은 O- 링의 초기 연신을 감소시킵니다.
. 전술 한 정적 밀봉에서, O- 링상의 밀봉 매체의 작용 방향이 상이하므로, 예압 설계 또한 상이하다. 동적 씰의 경우 왕복 운동 씰과 회전식 모션 씰을 구분해야합니다.
1. 정적 밀봉 : 원통형 정적 밀봉 장치는 왕복 밀봉 장치와 동일하며, 일반적으로 W=1 0 %-1 5 %; 평면 정적 밀봉 장치 W=1 5 % -30 %.
2. 다이나믹 씰의 경우 세 가지 경우로 나눌 수 있습니다. 왕복 운동에는 일반적으로 W= 10 % ~ 15 %가 걸립니다. 회전 모션 실은 압축비를 선택할 때 줄 가열 효과를 고려해야합니다. 일반적으로, 회전 운동을위한 O- 링의 내경은 샤프트 직경보다 3 % -5 % 더 크며, 외경 압축비 W= 3 % -8 %입니다. 마찰 저항을 줄이기 위해 저 마찰 운동에 사용되는 O- 링은 일반적으로 더 작은 압축률, 즉 W= 5 % -8 %를 선택합니다. 또한 매체와 온도로 인한 고무 재료의 팽창도 고려해야합니다. 일반적으로 주어진 압축 변형 외부에서 허용 가능한 최대 팽창률은 15 %입니다. 이 범위를 초과하면 재료 선택이 적합하지 않음을 나타냅니다. 대신 다른 재질의 O- 링을 사용하거나 주어진 압축 변형률을 수정해야합니다.
고무 O- 링이 밀봉 홈에 삽입 된 후, 일반적으로 일정량의 연신을 갖는다. 압축률과 마찬가지로 연신 량은 O- 링의 밀봉 성능과 수명에 큰 영향을 미칩니다. 다량의 연신은 O- 링 설치에 어려움을 야기 할뿐만 아니라, 단면 직경 d0의 변화로 인한 압축률을 감소시켜 누출을 초래합니다.