노화 수명의 능력은 고무 링의 결함입니다. 밀봉에 적합한 모든 고무 제품은 일반적인 기계 문과 창, 전기 제품 밀봉 기술 및 중국 자동차 엔지니어링 방수 밀봉 링과 같은 품질에 중대한 결함이 있습니다. 우리가 실리콘을 선택하든 고무를 개발하든 기업의 다른 재료를 선택하든 문제의 불가피한 단점은 이러한 상황의 중독과 시간의 단련을 통해 점차 사회 현실 연구 결과를 달성하지 못할 것입니다.
엔터프라이즈 애플리케이션의 서비스 수명에 영향을 미치는 많은 중요한 이유가 있지만 씰의 고무 링은 몇 가지 일반적인 증상의 영향을 받습니다.
힘의 크기는 수축에 영원히 영향을 미칠 가능성이 높으며 배치 방법, 플랫, 그루브 또는 그루브에 따라 각 임플란트 마케팅 방법은 힘의 불균일을 초래할 수 있습니다. 힘 중심 이동 찾기, 한쪽 찾기 무게 그 중 하나는 에지 라이트가 힘의 영구 축적을 통해 수축과 영구 변형을 유발한다는 것입니다. 다시 언로드할 때 실링 실리콘 링이 이를 발견했을 가능성이 있으므로 배치할 때 평균 힘과 균형 힘의 크기를 파악해야 합니다.
잘못된 제품 크기는 균열 변형으로 이어집니다.
간격 질문은 다음과 같은 주요 구성 요소로 나눌 수 있습니다. 첫째, 회사는 다른 재료의 고무 재료에 대해 질문이 있습니다. 제품 공식으로 인해 탄력성이 낮고 인장력이 부족하여 응용 연구 과정 중간에 많은 고무 재료가 발견됩니다. 강도의 변화가 적고 균열이 발생하여 누수가 발생함을 알 수 있습니다. 고무 링 제조업체는 가공을 통해 질문합니다. 예를 들어 제품이 부서지기 쉬워 고무 제품의 컬링 두께가 상대적으로 얇습니다. 고무재질은 내부에 불룩한 부분이 있어 익지 않고, 이러한 크랙은 영구 인장 및 압축 후 변형 과정에서 발견됩니다.
실리콘 고무 제품 제조업체는 종종 가공 중 최종 솔루션 제품의 경도 및 부드러움에 대한 요구 사항과 같은 생산 공정의 제품 품질 및 표준에 영향을 미칩니다. 긴 가공 시간으로 인해 제품이 너무 부서지기 쉽고 설치 중에 균열의 징후가 발견됩니다. 가공이 진행됨에 따라 제품이 부드러워지는 경향이 있습니다. 제품에 응력이 가해지면 변형의 징후가 나타납니다.
실리콘 고무 제품의 부드러움이 다르기 때문에 제품의 효능과 레이아웃이 완전히 바뀔 수 있습니다. 따라서 사용 과정에서 부드러움과 경도의 차이로 인해 실리콘 밀봉 링이 선택됩니다. 압출, 밀봉 링 및 기타 현상이 발견되면 압출 균열, 과도한 힘, 경도가 너무 높음, 제품 변형 및 반동 없음 등과 같은 불가피한 문제가 발견됩니다.